Основы оперативного планирования и управления материальными потоками в производстве презентация

ТРЕБОВАНИЯ:

ритмичной и согласованной работы по единому графику с равномерным выпуском продукции;
максимальной непрерывности производственного процесса;
максимальной надежности и гибкости плановых расчетов;
обеспечения непрерывности планового руководства;
обеспечения соответствия системы оперативного управления производством типу и характеру конкретного производства.

годовой и квартальной производственной программы предприятия во времени и по производственным подразделениям;
разрабатываются производственные задания цехам и участкам на короткие отрезки времени в виде программ и графиков с указанием сроков запуска-выпуска продукции.

сменно-суточные задания.

единицы (первичного объекта планирования и учета объема производства);
календарно-плановых нормативов (основных расчетных показателей моделирования хода производства);
оформление плановой и учетной документации.

конкретных сроков хода производства;
объемно-календарный (используемый в концепциях MRP II и ERP) – взаимоувязка сроков и объемов работ с возможной пропускной способностью;
объемно-динамический метод планирования – основан на маршрутной системе оперативно-календарных расчетов.

времени опережения запуска в производство деталей или их закупки по отношению к срокам сборки сборочных единиц;
определение зависимости спроса на детали и сборочные узлы;
управление запасами НП;
планирование производственных операций;
корректировка по мере необходимости производственного расписания.

изделия;
по нормативным срокам изготовления каждого элемента или компонента изделия или длительность их производственного цикла;
по нормам расхода материальных ресурсов на единицу изготавливаемой детали, сборочного компонента и готового изделия;
по наличным запасам материальных ресурсов.

ведущей детали (с максимальной продолжительностью);
Тцс - производственный цикл сборочных и испытательных работ.