- Главная
- Разное
- Дизайн
- Бизнес и предпринимательство
- Аналитика
- Образование
- Развлечения
- Красота и здоровье
- Финансы
- Государство
- Путешествия
- Спорт
- Недвижимость
- Армия
- Графика
- Культурология
- Еда и кулинария
- Лингвистика
- Английский язык
- Астрономия
- Алгебра
- Биология
- География
- Детские презентации
- Информатика
- История
- Литература
- Маркетинг
- Математика
- Медицина
- Менеджмент
- Музыка
- МХК
- Немецкий язык
- ОБЖ
- Обществознание
- Окружающий мир
- Педагогика
- Русский язык
- Технология
- Физика
- Философия
- Химия
- Шаблоны, картинки для презентаций
- Экология
- Экономика
- Юриспруденция
Подготовка и изготовление бюгельного протеза презентация
Содержание
- 1. Подготовка и изготовление бюгельного протеза
- 2. Процесс начинается с получения оттисков зубных рядов.
- 3. По оттискам изготавливаются диагностические модели ,которые загипсовываются в артикулятор в положении центрального соотношения.
- 4. В зависимости от клинической ситуации выбирается конструкция протеза и тип замковых креплений или кламеров.
- 5. Проводится анализ моделей : протез должен быть
- 6. Анализ и разметка модели производится на фрезерно – параллелометрическом устройстве.
- 7. Определяются углы наклона опорных зубов при помощи
- 8. С помощью калибров для измерения поднутрений определяется
- 9. В местах расположения дуги и базиса из
- 10. С помощью электрошпателя воском заполняются ретенционные зоны
- 11. Гипсовая модель дублируетсяс целью получения огнеупорной модели.
- 12. Гилин необходимо предварительно разогреть.
- 13. Для дублирования гипсовая модель , предварительно выдержанная
- 14. Кювета заполняется дупликатной массой и на 20-30 минут помещается под проточную воду для застывания гилина.
- 15. Далее кювета раскрывается и в образовавшийся оттиск заливается паковочная масса.
- 16. Для получения качественной модели паковочная масса замешивается в вакуум-смесителе , а заливка производится на вибростолике
- 17. После затвердевания паковочной массы на огнеупорную модель
- 18. Профиль дуги подклеивается к модели воском (чтобы
- 19. Осуществляется моделирование и установка литниковой системы.
- 20. Установка подопочного конуса
- 21. Снятие восковой композиции и ее взвешивание (для расчета необходимого веса металла для литья) .
- 22. Установка восковой композиции на подопочный конус с дальнейшим снятием напряжения.
- 23. Сборка кюветы.
- 24. Замешивание паковочной массы и заливка в кювету на вибростолике.
- 25. Дегазация.
- 26. Разборка кюветы,извлечение конуса.
- 27. Сушка и обжиг формы для выплавления воска.
- 28. Установка тигля и формы в литейную установку. Литьё.
- 29. Освобождение деталей от огнеупорной массы и литниковой системы.
- 30. С полученного каркаса с помощью бормашины удаляются литники и облой. Проверяется посадка каркаса на модель.
- 31. Твердосплавными фрезами сглаживаются все неровности каркаса. Каркас
- 32. Элементы каркаса , которые будут закрыты базисной
- 33. Из базы силиконового материала производится оттиск базиса
- 34. С каркаса при помощи пароструйного аппарата удаляется
- 35. Его соединение с моделью подклеивается и подливается
- 36. Модель помещается в полимеризатор (рабочая температура воды 55 градусов , давление 2-5 бар).
- 37. После полимеризации удаляется силиконовый блок. Протез отделяется от модели. Спиливаются литники и возможный облой.
- 38. Базис полируется резиновыми полирами и щеткой с полировальным порошком на шлиф-машине.
- 39. Для улучшения эстетических свойств протеза можно использовать фотополимерные красители. Готовый протез оттдается врачу для наложения.
- 40. СПАСИБО ЗА ВНИМАНИЕ .
Процесс начинается с получения оттисков зубных рядов.
Слайд 3По оттискам изготавливаются диагностические модели ,которые загипсовываются в артикулятор в положении
центрального соотношения.
Слайд 4В зависимости от клинической ситуации выбирается конструкция протеза и тип замковых
креплений или кламеров.
Слайд 5Проводится анализ моделей : протез должен быть максимально функционален и минимально
заметен.
Выбирается место расположения опорно – удерживающих кламеров и оптимальный путь введения протеза.
Слайд 7Определяются углы наклона опорных зубов при помощи аналитического стержня (данные заносятся
в память устройства ) , производится расчет среднего угла , на опорных зубах вычерчивается экваторная линия .
Слайд 8С помощью калибров для измерения поднутрений определяется положение ретенционных точек . На
модели размечаются границы протеза : дуга , седловидные части и кламеры.
Слайд 9В местах расположения дуги и базиса из восковых пластин делаются накладки
под дугой 0,3 мм. (для исключения давления на слизистую ) , под седловидной частью 0,5 мм. (для базисной пластмассы ) ,в случае концевого дефекта в накладке под базис прорезают небольшие отверстия (для формирования точки опоры и сохранения зазора между моделью и каркасом при заливке базиса).
Слайд 10С помощью электрошпателя воском заполняются ретенционные зоны опорных зубов со стороны
дефектов зубного ряда (иначе металл каркаса заполнит эти поднутрения и протез не наложится).
Слайд 11Гипсовая модель дублируетсяс целью получения огнеупорной модели. Возможны 2 варианта дублирования
:
Гидрокаллоидной дублирующей массе – гилине ( менее точный ,но более дешевый,так как используется многократно).Вполне подходит для протезов с кламерной системой.
В силиконе (точный , но более дорогой ,так как используется 1 раз )
Слайд 13Для дублирования гипсовая модель , предварительно выдержанная в холодной воде не
менее 10 минут , помещается в кювету.
Слайд 14Кювета заполняется дупликатной массой и на 20-30 минут помещается под проточную
воду для застывания гилина.
Слайд 16Для получения качественной модели паковочная масса замешивается в вакуум-смесителе , а
заливка производится на вибростолике
Слайд 17После затвердевания паковочной массы на огнеупорную модель восковым карандашом переносят разметку
с гипсовой модели (от графитового карандаша могут остаться следы на отливке).
Далее по разметке моделируется каркас будущего протеза (используются готовые восковые профили дуги и седловидных частей протеза).
Слайд 18Профиль дуги подклеивается к модели воском (чтобы исключить зазор между дугой
и слизистой) и покрывается финишным лаком.
Слайд 21Снятие восковой композиции и ее взвешивание (для расчета необходимого веса металла
для литья) .
Слайд 30С полученного каркаса с помощью бормашины удаляются литники и облой. Проверяется посадка
каркаса на модель.
Слайд 31Твердосплавными фрезами сглаживаются все неровности каркаса. Каркас полируется (существенно ускоряет процесс использование
аппарата электро-химического полирования).
Окончательная доводка каркаса осуществляется резиновыми полирами и щетками с полировальной пастой.
Слайд 32Элементы каркаса , которые будут закрыты базисной пластмассой покрываются опаком красного
цвета (конолор).
Модель устанавливается в артикулятор , производится постановка зубов.
Слайд 33Из базы силиконового материала производится оттиск базиса в форме блока. После
затвердевания оттиск снимается с модели.
Слайд 34С каркаса при помощи пароструйного аппарата удаляется воск. Зубы также пароструятся
и устанавливаются в оттиск.
В самой высокой точке базиса в оттиске прорезается отверстие для заливки пластмассы.
Оттиск с зубами устанавливается обратно на модель.
Слайд 35Его соединение с моделью подклеивается и подливается воском. В воронку заливается базисная
пластмасса холодного отверждения (палопресс).
Слайд 36Модель помещается в полимеризатор (рабочая температура воды 55 градусов , давление
2-5 бар).
Слайд 37После полимеризации удаляется силиконовый блок. Протез отделяется от модели. Спиливаются литники и возможный
облой.
Слайд 39Для улучшения эстетических свойств протеза можно использовать фотополимерные красители. Готовый протез оттдается
врачу для наложения.
