Самара, 2017
- Главная
- Разное
- Дизайн
- Бизнес и предпринимательство
- Аналитика
- Образование
- Развлечения
- Красота и здоровье
- Финансы
- Государство
- Путешествия
- Спорт
- Недвижимость
- Армия
- Графика
- Культурология
- Еда и кулинария
- Лингвистика
- Английский язык
- Астрономия
- Алгебра
- Биология
- География
- Детские презентации
- Информатика
- История
- Литература
- Маркетинг
- Математика
- Медицина
- Менеджмент
- Музыка
- МХК
- Немецкий язык
- ОБЖ
- Обществознание
- Окружающий мир
- Педагогика
- Русский язык
- Технология
- Физика
- Философия
- Химия
- Шаблоны, картинки для презентаций
- Экология
- Экономика
- Юриспруденция
Пластмассы, применяемые в ортопедической стоматологии презентация
Содержание
- 1. Пластмассы, применяемые в ортопедической стоматологии
- 2. Пластмассы (Пл) – это
- 3. Пластмассы, применяемые в ортопедической стоматологии должны отвечать
- 4. 8. Обладать незначительной теплопроводностью для сохранения постоянной
- 5. Условия, при которых достигается наибольшая плотность полимера:
- 6. В зависимости от реакции связывающего вещества
- 7. Классификация пластмасс Горячей полимеризации Холодной полимеризации Для
- 8. Классификация полимерных материалов, используемых для базисов съемных
- 9. Классификация эластических материалов, используемых для мягких прокладок
- 10. Применяется для изготовления несъемных зубных протезов.
- 11. Пластмассы горячей полимеризации, применяемые в несъемном протезировании.
- 13. Пластмассы холодной полимеризации, применяемые для несъемного протезирования.
- 20. Пластмассы, применяемые для изготовления съемных конструкций зубных протезов (горячей полимеризации).
- 24. Пластмассы, применяемые для изготовления съемных конструкций зубных протезов (холодной полимеризации).
- 28. Пластмассы, используемые для изготовления индивидуальных ложек
- 30. Эластические пластмассы
- 34. Полиамидные базисные материалы (нейлоновые)
- 36. Полипропиленовые базисные материалы
- 37. Этиленвинилацетатные базисные материалы
- 38. Полиуретановые базисные материалы
- 39. Безмономерные акриловые пластмассы
- 41. Базисные материалы на основе полиоксиметилена
- 42. Спасибо за внимание!
Пластмассы (Пл) – это полимеры, представляющие большую группу высокомолекулярных соединений, получаемых химическим путем из природных материалов или синтезируемых из низкомолекулярных соединений. Мономер – метиловый
Слайд 1Пластмассы, применяемые в ортопедической стоматологии
Лектор: д.м.н., профессор
В.П. Потапов
Слайд 2 Пластмассы (Пл) – это полимеры, представляющие большую группу
высокомолекулярных соединений, получаемых химическим путем из природных материалов или синтезируемых из низкомолекулярных соединений.
Мономер – метиловый эфир метакриловой кислоты, легко воспламеняющаяся, летучая, бесцветная, прозрачная жидкость с резким специфическим запахом.
Полимер – полиметилметакрилат (порошок) получают эмульсионным методом, то есть путем полимеризации предварительно эмульгированного мономера.
Слайд 3Пластмассы, применяемые в ортопедической стоматологии должны отвечать следующим требованиям:
1. Не
раздражать слизистую оболочку полости рта и быть безвредными для организма;
2. Обладать достаточной прочностью при создании жевательного давления в полости рта;
3. Прочно соединяться с искусственными зубами, металлом, фарфором;
4. Не деформироваться и не изменять;
5. Обладать высоким усталостным сопротивлением на изгиб;
6. Иметь достаточную твердость и низкую истираемость;
7. Хорошо шлифоваться и полироваться, сохранять гладкую поверхность при использовании;
2. Обладать достаточной прочностью при создании жевательного давления в полости рта;
3. Прочно соединяться с искусственными зубами, металлом, фарфором;
4. Не деформироваться и не изменять;
5. Обладать высоким усталостным сопротивлением на изгиб;
6. Иметь достаточную твердость и низкую истираемость;
7. Хорошо шлифоваться и полироваться, сохранять гладкую поверхность при использовании;
Слайд 48. Обладать незначительной теплопроводностью для сохранения постоянной температуры слизистой оболочки под
протезом;
9. Не адсорбировать пищевые вещества и микрофлору;
10. Не иметь вкуса, запаха, легко дезинфицироваться;
11. Соответствовать окраске слизистой оболочки полости рта;
12. Не изменять окраски при воздействии пищи, света и др. факторов;
13. Поддаваться починке в случае поломки;
14. Иметь небольшой удельный вес, быть дешевым при выработке и нетрудоемкими при переработке.
9. Не адсорбировать пищевые вещества и микрофлору;
10. Не иметь вкуса, запаха, легко дезинфицироваться;
11. Соответствовать окраске слизистой оболочки полости рта;
12. Не изменять окраски при воздействии пищи, света и др. факторов;
13. Поддаваться починке в случае поломки;
14. Иметь небольшой удельный вес, быть дешевым при выработке и нетрудоемкими при переработке.
Слайд 5Условия, при которых достигается наибольшая плотность полимера:
1. Оптимальное
соотношение компонентов смеси мономер : полимер (М:П), как 1:3 по объему или 1:2 по массе. Полное созревание пластмассового теста перед формовкой.
2. Создание и строгая выдержка температурного режима полимеризации. Поддержание необходимого давления внутри формы.
Различают 5 стадий полимеризации:
песочная, тянущихся нитей, тестообразная, резиноподобная, твердая. Пластмассовое тесто считается созревшим, когда наступает тестообразная стадия.
2. Создание и строгая выдержка температурного режима полимеризации. Поддержание необходимого давления внутри формы.
Различают 5 стадий полимеризации:
песочная, тянущихся нитей, тестообразная, резиноподобная, твердая. Пластмассовое тесто считается созревшим, когда наступает тестообразная стадия.
Слайд 6В зависимости от реакции связывающего
вещества при нагревании пластмасс их делят:
Термопластические;
Термореактивные;
Термостабильные.
Слайд 7Классификация пластмасс
Горячей полимеризации
Холодной полимеризации
Для изготовления
временных коронок
и мостовидных
протезов
Горячей полимеризации
Холодной
полимеризации
Для изготовления съемных
конструкций
протезов
(базисные)
Эластические
Для
изготовления
индивидуальных
ложек
Для изготовления несъемных
конструкций
протезов
Слайд 8Классификация полимерных материалов, используемых для базисов съемных зубных протезов
Термопласты, ТИП 3
Акриловые
полимер-мономерные материалы
Инициирование полимеризации внешней энергии
Инициирование полимеризации химической реакцией
Для литья под давлением
(Flexy-Nylon, Dental-D)
Для формования листовых заготовок (Липол)
Микроволнового отверждения,
ТИП 5
(Акрон М Си)
Горячего отверждения,
ТИП 1
(Сильма Фторакс)
Светового отверждения,
ТИП 4
(Индивидо Люкс)
Холодного отверждения,
ТИП 2
для формования
(Prothyl press)
для заливки (Денталур)
Слайд 9Классификация эластических материалов, используемых для мягких прокладок
Силиконовые
Акриловые
Пластифицированные
Сополимерные
Горячего отверждения (вулканизации)
(Эладент, Ортосил)
Холодного отверждения
(вулканизации) (Ортосил М)
Горячего и холодного отверждения (Эластопласт, ПМ – 01)
Слайд 20Пластмассы, применяемые для изготовления съемных конструкций зубных протезов (горячей полимеризации).
Слайд 24Пластмассы, применяемые для изготовления съемных конструкций зубных протезов (холодной полимеризации).
