Полиол ExaPhen для жестких PUR изоляционных систем презентация

формулировании жестких PUR систем для напыления ППУ и для производства непрерывных панелей и блоков. Отлично подходит для производства сэндвич-панелей в металлической облицовке и в гибкой облицовке для защиты от низких температур. Значительно улучшает огнестойкость и прочность на сжатие (детали и тех. исследования на стр. 3). Максимизирует процент содержания закрытых ячеек и увеличивает стабильность размеров ячейки – идеально подходит для длительной и эффективной изоляции. Гидрофобность. Продукты: XFN 150 и 425 Mannich. Для изоляции зданий, кровельных и напольных покрытий, воздушные барьеры, для перекрытий и балочных конструкций, герметиков, полости стен, для дверных и стеновых панелей, холодильных установок, морских суден, СПА /ванн/ душевых, резервуаров и труб.

При формулировании жестких PUR систем для прерывных линий, панелей или блоков. Максимизирует процент содержания закрытых ячеек и увеличивает стабильность размеров ячейки – идеально подходит для длительной и эффективной изоляции. Отличная конечная плотность. Улучшенная прочность при сжатии (детали и тех. исследования на стр. 3). Отлично подходит для низкотемпературных масс. Гидрофобность. Продукты: XFN 50 и 53 Multifunctional Aromatic. Для изоляции зданий, стеновых и экстерьерных полостей, дверных и стеновых панелей, холодильных установок, морских суден, а также различных резервуаров и труб.
PIR системы в блоках, панелях : Максимизирует процент содержания закрытых ячеек и увеличивает стабильность размеров ячейки – идеально подходит для длительной и эффективной изоляции. Дает улучшенную пластикацию финальной пены (жесткость и улучшенную вязкость) и уменьшение пенной пыли. Гидрофобность. Продукты: XFN 10 и 50 aromatic. Для изоляции кровли и полов, воздушных барьеров, балочных конструкций, наружных стен, строительных СИП-панелей, холодильных установок, морских суден, обшивка жилья.

Polycard XFN – это семейство ароматических мультифункциональных полиолов и аминных полиолов, используемых в основе полиуретана жетских пен, в долговечных покрытиях, клеях и герметиках, а также как упрочняющий элемент.
Компания Elmira с гордостью представляет ExaPhen™, семейство смол, полученных из био-материала для применения на рынке эпоксидов и полиуретанов.  Exaphen™ включает в себя сырье и материалы, такие как полиолы и новолак, созданных для пенополиуретановых систем (изоляция и укрепление структур) и смолы для производства композитов. ТЕХНОЛОГИЯ ExaPhen™ - основана на использовании био-вторсырья сельхоз.отходов, извлечении(exa) фенольных(phen) смол из биомассы, сохраняя при этом особые свойства и характеристки смол, созданные самой природой. Уникальная химическая структура предоставляет нашим смолам высокий уровень и универсальность рецептуры, химическую стойкость, влагостойкость, плотность и повышенную ударопрочность. ExaPhen™ - это пионер в Композитном Техническом Обсулживании.

Полиол ExaPhen для жестких PUR изол. систем

ºC
Улучшенная огне- и термостойкость
Высокая теплоизоляция
Повышенные гидрофобные свойства
Высокая смешиваемость со стандартными полиолами, MDI, поверхностно-активными веществами, и пенообразователями
Низкая экзотермия
Широкий диапазон применения
Высокий уровень Bio-содержания

Главные Характеристики

(1) Bio-определение используя C-14 test ASTM-D6866-08. *ИЗМЕРЕНО
(2) GWP is the total amount of equivalents of Carbon Dioxide released. Determined through a cradle to gate LCA following ISO 14040 Series Standards.

Полиол ExaPhen для жестких PUR изол. систем

простого полиэфир-полиола/
глицеринсодержащих полиолов
10-20 частей фосфорного огнезащитного эфира | 1.5-2.5 части воды 3-5 части катализатора (на осн. олова и трет.амина)|10-14 частей вспенив.
Период перехода в массу: 4-7 сек. , Время растяжки: 12-18 sec.
Плотность (пульвериз): 56 кг/м3, Плотность (свобод. вспучив): 35 кг/м3

Улучшенные механические, огнестойкие и БИО-свойства:
Прочность при сжатии: 392.3± 3.86KPa (0.4 MPa) (? 24%)
Относительная деформация при пределе текучести: 3.7± 0.5 (? 32%)
Абсолютное значение: 11.66 ± 1.82 MPa (12 MPa) (? 25%)
Огнестойкость Test DIN4102: B1(трудно воспламеняющийся / самозатухающийся)
Bio-содержание в пене: 13.5% (измерено)
DIN4102/BS 476

Обычная смесь

XFN-150 смесь

Заливка в пустошах стен «на месте».
Polycard XFN-50 и XFN53

Polycard XFN50 и XFN53 [соотношение 1 : 0.26]
Полиэфир-полиол | Галогенированный полиэфирный полиол
Раздувающее вещество |TCPP| Катализаторы (на основе олова и трет.амина)
Период между смешением компонентов полиуретанового пенопласта и
переходом в сметанообразную массу: 5-7 сек., Время растяжки: 22-24сек.
Удельный вес (PartB): 1103 г/л Плотность (пульвериз): 45-48кг/м3


Улучшенные механические и БИО-свойства:
Прочность при сжатии: 350KPa(107KPa, ? 44%)
Стабильность размеров: 0.0 at -20ºC / 0.7 at 90ºC
Bio-содержание в пене: 20.5% (измерено)

Наглядные примеры

Полиол ExaPhen для жестких PUR изол. систем

средней вязкостью с 4-мя функциональными возможностями, которые могут заменить ароматические простые и сложные полиэфирполиолы.

XFN 53 - высокая вязкость, высокая степень функциональности полиолов, которые могут быть использованы в качестве добавки с повышенной огнестойкостью в рецептурах пены.

XFN 150 - био возобновляемые источники по общей версией 530-OH# Манниха. Предназначены в первую очередь для разработки разбрызг. пены, предполагает быстрый переход в кремовую массу и улучшенную клеточную структуру, благодаря своему действию поверхностно-активного вещества.

XFN 10 представляет собой полиол, поверхностно-активное вещество/ пластификатор с содержанием ароматических углеводородов около 30%.
XFN 10 - используется в основном для применения PIR систем, для теплоизоляции, благодаря его эффекту пластификации. Преимущества: повышенное сопротивление воды и низкой хрупкостью.
Плюсом является также высокая степень наличия био-контента.

Полиол ExaPhen для жестких PUR изол. систем

Улучшает огнестойкость и прочность на сжатие. Особенность - высокая степень влагостойкости и особенно для 2k-системы пены. XFN 425 является заменой с более низкой вязкостью и OH# 150-Манниха. Другие области применения включают замену катализатора амина в уретановых составах.