А.А. Кузнецов
kuznets24@yandex.ru
А.А. Кузнецов
kuznets24@yandex.ru
Тип полимерного компонента
термопластичный
термоотверждаемый
Материал второго компонента
стекловолокно, углеродное волокно, арамидное волокно, базальтовое,
Размер второго компонента
композиты
нанокомпозиты 10-100 нм
Форма наполнителя
(сферы, усы, волокна, нанотрубки и т.д. )
По типу второго компонента
Непрерывные волокна (ткани)+полимерное связующее ;
Дискретные частицы + полимерная матрица
Роль связующего (матрицы) в ПКМ
Термопластичные
(для ПКМ с дискретными частицами)
полиамид 6 Тэ=700С(2160С)
Полипропилен Тэ=500С(1600С)
Полиоксиметилен Тэ=1240С(1680С)
…………………………………………
полиамид 66 Тэ=800С(2600С)
Полибутилентерефталатэ=550С (2320С)
1- горючесть: затухание за 15 с после поджига 60с;
2-дымовыделение плотность дыма после 4 мин горения менее 200 ед. ;
3- тепловыделение <65 кВт*мин/м2
(для ЖКП Vectra A950 16,8 кВт*мин/м2)
Ultrason PPSU(BASF); Radel R (Solvay)
Высокая ударная прочность, гидролитическая стойкость
ПСФ (НИИПМ)
Объем производства в2004: 40 000 т.т.
Fortron (Ticona), Primef PPS (Solvay)
ПЭК, Тg= 1550С, Tпл=3550-3740С; Victrex HT(Victrex); Тэ= 2500С
ПЭКК Тg= 1550С, Tпл=3550-3740С; OxPEKK(Oxford Performance Products); Тэ= 2500С
Химическая стойкость, стойкость к гидролизуб высокие ударные характеристики, огнестойкость.
Tэ= 2000С, низкая усадка
Тпл=3130С (Amodel, Solvay) Тпл=3000С (Zytel HTN, DuPont)
?
+
Бузин П.В., Кузнецов А.А. и др. Патент РФ № 2235738
прессование
Твердые полимерные связующие
М.Л.Кербер, В.М.Виноградов и др. , под ред. А.А.Берлина
Полимерные композиционные материалы: свойства, структура, технологии,
СПб: Профессия. 2008 -560 с.
Ступенчатый прогрев в печи 170 – 2500С
Схема получения слоистого ПКМ на основе
термоотверждаемого связующего и углеткани
1. Пропитка
2. Получение препрега
3. Набор 20 слоев препрега
4. Пост-отверждение 1
5. Пост-отверждение 2
6. Готовый ПКМ
PETI-330 , Tg= 3300C (NASA LARC)
1000 час при 2880С, UBE
PETI-365, нет свободного диамина,
Повышенная трещиностойкость,
Без выделентя летучих
NR-150 –фторсодержащие: Tg=3500C
Tg=3150C
Огнестойскость, широкий температурный диапазон. Применение: для авиационных деталей, электротехники
Григат, Пюттер, Berichte, 1964
Изоцианаты R-N=C=O Вюрц, 1849
низкая диэлектрическая проницаемость <3.0
однокомпонентность, удобство переработки
теплостойкость 200-2500С
хорошие адгезионные свойства
радиационная стойкость >100 МГр
низкая вязкость, отсутствие летучих
совместимость с другими смолами
Антенны, радары
теплостойкость;
огнестойкость;
стабильность размеров
радиопрозрачность;
устойчивость к излучениям 100 МГр
слоистые металл-полимерные ПКМ
защитные ЭМИ-экраны
Стекло- и углепластики
D=6мм, h=2мм, Р=15-30 кг/см2
1- конверсия 80% (2500С, 45 мин)
2- конверсия 100% (2500С, 90 мин)
1- конверсия 100%
2- доп. отжиг (1 ч - 2700С, 1 ч – 3000С)
P= 15кг/см2
P= 30 кг/см2
Кузнецов А.А. и др. Вопросы материаловедения, 2012, 72, №4, с.185
Режим отверждения смолы DT01CN
Новые перспективные типы ПКМ на основе ЦЭ
»
Получение двухкомпонентных сеток с использованием ЦЭ
2) с бис-малеимидами (смолы «ВТ»)
4) ВПС с полиуретанами
1) с эпоксидами
3) с фенольными смолами
А.М.Файнлейб, ИХВС, 1990-2013
В России инженерные термопласты 45 т.т. (полиамиды 50%,
поликарбонат 30%, ПБТ,наполненный ПП, термостойкие: <2%
Тендеции развития рынка высокотемпературных полимеров
Требования к полимерным материалам, работающим в открытом космосе
CERN, workshop on advanced materials,1994
Если не удалось найти и скачать презентацию, Вы можете заказать его на нашем сайте. Мы постараемся найти нужный Вам материал и отправим по электронной почте. Не стесняйтесь обращаться к нам, если у вас возникли вопросы или пожелания:
Email: Нажмите что бы посмотреть