Слайд 1Государственное автономное профессионально
образовательное учреждение
Кузбасский техникум архитектуры , геодезии
и строительства
Тема
:Материалы из Пластмассы
Подготовила:Ермоленко Екатерина
Группа: CЭЗУ 165
Слайд 3Пластмассы (пластические массы) или пластики — органические материалы, основой которых являются синтетические или природные высокомолекулярные соединения (полимеры). Исключительно
широкое применение получили пластмассы на основе синтетических полимеров.
Название «пластмассы» означает, что эти материалы под действием нагревания и давления способны формироваться и сохранять заданную форму после охлаждения или отвердения. Процесс формования сопровождается переходом пластически деформируемого (вязко-текучего или высокоэластического) состояния в твёрдое состояние (стеклообразное или кристаллическое).
Слайд 5ПЕРВАЯ ПЛАСТМАССА была получена английским металлургом и изобретателем Александром Парксом в 1855 году.
Паркс назвал её паркезин (позже получило распространение другое название — целлулоид). Паркезин был впервые представлен на Большой Международной выставке в Лондоне в 1862 году. Развитие пластмасс началось с использования природных пластических материалов (жевательной резинки, шеллака), затем продолжилось с использованием химически модифицированных природных материалов (резина, нитроцеллюлоза, коллаген, галалит) и, наконец, пришло к полностью синтетическим молекулам (бакелит, эпоксидная смола, поливинилхлорид, полиэтилен и другие).
Паркезин являлся торговой маркой первого искусственного пластика и был сделан из целлюлозы, обработанной азотной кислотой и растворителем. Паркезин часто называли искусственной слоновой костью. В 1866 году Паркс создал фирму Parkesine Company для массового производства материала. Однако, в 1868 году компания разорилась из-за плохого качества продукции, так как Паркс пытался сократить расходы на производство. Преемником паркезина стал ксилонит (другое название того же материала), производимый компанией Даниэля Спилла, бывшего сотрудника Паркса, и целлулоид, производимый Джоном Весли Хайатом.
Слайд 6Целлулоид (Паркезин)
Целлулоид — пластмасса на основе нитрата целлюлозы (коллоксилина), содержащая пластификатор (дибутилфталат, касторовое или
вазелиновое масло, синтетическая камфора) и краситель.
Целлулоид вырабатывают горячим штампованием, прессованием, механической
обработкой. Применяется для изготовления кино и фотоплёнки, планшетов, линеек, корпусов музыкальных инструментов — гармоник, различных галантерейных товаров, игрушек и др. Практически незаменимый материал для изготовления мячей для настольного тенниса. Существенный недостаток целлулоида — высокая горючесть, вследствие чего использование его в промышленности значительно сокращено.
Слайд 8В зависимости от природы полимера и характера его перехода из вязкотекучего
в стеклообразное состояние при формовании изделий пластмассы делят на:
Термопласты (термопластичные пластмассы) — при нагреве расплавляются, а при охлаждении возвращаются в исходное состояние;
Реактопласты (термореактивные пластмассы) — в начальном состоянии имеют линейную структуру макромолекул, а при некоторой температуре отвержденияприобретают сетчатую. После отверждения не могут переходить в вязкотекучее состояние. Рабочие температуры выше, но при нагреве разрушаются и при последующем охлаждении не восстанавливают своих исходных свойств.
Также газонаполненные пластмассы — вспененные пластические массы, обладающие малой плотностью.
Слайд 10Термопласты — полимерные материалы, способные обратимо переходить при нагревании в высокоэластичное либо вязкотекучее состояние.
При обычной температуре термопласты находятся в твёрдом состоянии. При
повышении температуры они переходят в высокоэластичное и далее — в вязкотекучее состояние, что обеспечивает возможность формования их различными методами. Эти переходы обратимы и могут повторяться многократно, что позволяет, в частности, производить переработку бытовых и производственных отходов из термопластов в новые изделия.
Переработка термопластов в изделия не сопровождается необратимой химической реакцией. Пригодны к повторной обработке (формованию).
Слайд 12Реактопласты (термореактивные пластмассы) — пластмассы, переработка которых в изделия сопровождается необратимой химической реакцией, приводящей к
образованию неплавкого и нерастворимого материала.
Наиболее распространены реактопласты на основе фенолформальдегидных, полиэфирных, эпоксидных и карбамидных смол (например, углеволокно). Содержат обычно большие количества наполнителя — стекловолокна, сажи, мела и др. Термореактивные материалы, как правило, твёрже, чем термопластичные материалы.
Слайд 13ПРОИЗВОДСТВО СИНТЕТИЧЕСКИХ ПЛАСТМАСС ОСНОВАНО НА РЕАКЦИЯХ ПОЛИМЕРИЗАЦИИ, ПОЛИКОНДЕНСАЦИИ ИЛИ
ПОЛИПРИСОЕДИНЕНИЯ НИЗКОМОЛЕКУЛЯРНЫХ ИСХОДНЫХ ВЕЩЕСТВ, ВЫДЕЛЯЕМЫХ ИЗ УГЛЯ, НЕФТИ ИЛИ ПРИРОДНОГО ГАЗА,
ТАКИХ,
К ПРИМЕРУ, КАК БЕНЗОЛ, ЭТИЛЕН, ФЕНОЛ, АЦЕТИЛЕН И ДРУГИХ МОНОМЕРОВ. ПРИ ЭТОМ ОБРАЗУЮТСЯ ВЫСОКОМОЛЕКУЛЯРНЫЕ СВЯЗИ С БОЛЬШИМ ЧИСЛОМ ИСХОДНЫХ МОЛЕКУЛ (ПРИСТАВКА «ПОЛИ-» ОТ ГРЕЧЕСКОГО «МНОГО», НАПРИМЕР, ЭТИЛЕН-ПОЛИЭТИЛЕН).
Получение
Слайд 14Что делают из пластмассы?
Мне кажется, сейчас уже сложно найти отрасль, где
не используется пластмасса и пластик для производства тех или иных изделий. Но, например, мне в первую очередь в голову приходят различные упаковочные материалы – короба, корпуса, мебель, кухонная и хозяйственная утварь. Практически вся бытовая техника имеет пластиковые или пластмассовые детали (частично или даже полностью).
А пластиковые бутылки? Они упорно вытесняют стеклянные, несмотря на большую экологичность последних.