Презентация на тему Токарные резцы

Презентация на тему Презентация на тему Токарные резцы, предмет презентации: Физика. Этот материал содержит 32 слайдов. Красочные слайды и илюстрации помогут Вам заинтересовать свою аудиторию. Для просмотра воспользуйтесь проигрывателем, если материал оказался полезным для Вас - поделитесь им с друзьями с помощью социальных кнопок и добавьте наш сайт презентаций ThePresentation.ru в закладки!

Слайды и текст этой презентации

Слайд 1
Текст слайда:

«Токарные резцы»

План:
1 Назначение, конструкция и геометрические параметры резца
2 Классификация резцов
3 Крепление режущих элементов резца
4 Заточка резцов


Слайд 2
Текст слайда:

1 Назначение, конструкция и геометрические параметры резца


Слайд 3
Текст слайда:

Токарные резцы — основной рабочий инструмент дерево- и металлообрабатывающих станков, посредством которого обрабатываемым заготовкам придается требуемая форма и размеры.



Слайд 4
Текст слайда:

Токарные резцы состоят из двух конструктивных частей: рабочей (режущей) части и державки, посредством которой инструмент крепится в посадочном гнезде (резцедержателе) станка.



Слайд 5
Текст слайда:

Рабочую часть резца образуют:
Передняя поверхность — поверхность, по которой сходит стружка в процессе резания.
Главная задняя поверхность — поверхность, обращенная к поверхности резания заготовки.
Вспомогательная задняя поверхность — поверхность, обращенная к обработанной поверхности заготовки.
Главная режущая кромка— линия пересечения передней и главной задней поверхностей.
Вспомогательная режущая кромка — линия пересечения передней и вспомогательной задней поверхностей.
Вершина резца — точка пересечения главной и вспомогательной режущих кромок



Слайд 6
Текст слайда:

Углы токарного резца:
Основной задний (α) — образуется между задней
плоскостью и плоскостью резания.
Угол заострения (β) — формируется между задней и
передней плоскостями, определяет остроту и
механическую прочность инструмента.
Основной передний (γ) — влияет на степень
деформации срезаемого материала, также от него
зависит необходимое для резания усилие и
эффективность теплоотвода.
Угол резания (δ) — формируется между передними и
задними плоскостями режущей головки.
Основной угол в плане (φ) — от данного угла зависит
количество срезаемого материала при стандартной
скорости подачи.
Вспомогательный угол в плане (φ') — чем он меньше,
тем ниже шероховатость обрабатываемого металла.
Угол вершины (ε) — формируется между режущей
кромкой и задней вспомогательной плоскостью,
значение в прямом соотношении с прочностью
инструмента.
Наклон режущей кромки (λ) — угол определяет
назначение инструмента: в резцах для чистовой
обработки он отрицательный, для черновой — 13-15º,
для работы с закаленной сталью — 30-35º,
универсальные — 0º.


Слайд 7
Текст слайда:

2 Классификация резцов



Слайд 8
Текст слайда:

Токарные резцы классифицируют:
- по материалу режущей части;
- характеру операций;
- форме лезвия;
- направлению движения;
- конструкции.


Слайд 9
Текст слайда:

По материалу рабочей части различают:
- стальные резцы (с лезвиями из углеродистой, легированной и быстрорежущей стали);
- твердосплавные;
- керамические;
- алмазные;
- эльборовые.

В зависимости от характера выполняемых операций:
- черновые;
- чистовые.




Слайд 10
Текст слайда:

По форме и расположению лезвия
относительно стержня:
- прямые (а);
- отогнутые (б) ;
- изогнутые (в);
- оттянутые (г).



Слайд 11
Текст слайда:

По направлению движения подачи резцы разделяют на:
- правые (главная режущая кромка находится со стороны большого пальца правой руки, если наложить ее на резец сверху);
- левые (главная режущая кромка находится со стороны большого пальца левой руки).



Слайд 12
Текст слайда:

По назначению токарные резцы разделяются на:
- проходные;
- расточные;
- подрезные;
- отрезные;
- фасонные;
- резьбовые.



Слайд 13
Текст слайда:

Проходные прямые и отогнутые резцы — могут устанавливать на станках как с поперечной, так и с продольной подачей. Применяются для обработки наружных поверхностей (подрезки торцов, обточки, формирования деталей конической и цилиндрической формы).


Слайд 14
Текст слайда:

Для одновременной обработки цилиндрической поверхности и торцовой плоскости применяют проходные упорные резцы


Слайд 15
Текст слайда:

Подрезные резцы применяют для подрезания торцов заготовок. Они работают с поперечным движением подачи инструмента по направлению к центру или от центра заготовки


Слайд 16
Текст слайда:

Расточные резцы используют для растачивания отверстий, предварительно просверленных или полученных штамповкой или литьем. Применяют два типа рассточных резцов: проходные — для сквозного расстачивания, упорные — для глухого растачивания


Слайд 17
Текст слайда:

Отрезные резцы применяют для разрезания заготовок на части, отрезания обработанной заготовки и для протачивания канавок. Отрезные резцы работают с поперечным движением подачи


Слайд 18
Текст слайда:

Фасонные резцы применяют для обработки коротких фасонных поверхностей с длиной образующей линии до 30...40 мм. Форма режущей кромки фасонного резца соответствует профилю детали. Фасонные резцы используют в крупносерийном и массовом производстве


Слайд 19
Текст слайда:

Резьбовые резцы служат для нарезания наружной и внутренней резьбы любого профиля: прямоугольного, треугольного, трапецеидального. Форма режущих лезвий резьбовых резцов соответствует профилю и размерам поперечного сечения нарезаемых резьб. Резьбовые резцы делят на стержневые, круглые, призматические. Они бывают однониточные и многониточные (гребенки)


Слайд 20
Текст слайда:

По конструкции различают резцы:
- цельные, изготовленные из одной заготовки;
- составные — с неразъемным соединением его частей;
- с напаянными пластинами;
- с механическим креплением пластин;
- сборные — с механическим креплением отдельных вставок, на которых механически закреплены режущие пластины.



Слайд 21
Текст слайда:

Цельными изготовляют быстрорежущие резцы небольших размеров, их применяют в точном машиностроении и приборостроении. Цельный инструмент является лучшим с точки зрения прочности, жесткости и теплостойкости, но дорогостоящим. Поэтому лезвия средних и крупных резцов изготовляют из инструментальных материалов, а крепежную часть — из конструкционных сталей.



Слайд 22
Текст слайда:

3 Крепление режущих элементов резца


Слайд 23
Текст слайда:

Державки резцов обычно изготовляют из конструкционных сталей 40, 45, 50 и 40Х с различным сечением.
По поперечному сечению крепежной части резцы делят на:
- квадратные;
- прямоугольные;
- круглые;
- специальные.
В большинстве случаев крепежная часть резца имеет прямоугольное сечение. Квадратное сечение делают для расточных и автоматно-револьверных резцов, круглое — для резцов, при установке которых необходим поворот вокруг своей оси (расточные, резьбовые).



Слайд 24
Текст слайда:

Инструментальный материал используют для резцов в виде пластин, размер и форма которых стандартизованы. Пластину устанавливают в наклонном пазу рабочей части резца. Глубина паза под пластину составлят не более 0,2...0,3 высоты державки Н.



Слайд 25
Текст слайда:

Крепление пластин производят различными способами. Пластины из быстрорежущей стали приваривают к крепежной части части. Пластины из твердого сплава, керамики, а также кристаллы алмаза и эльбора припаивают или крепят механически. Пайку ведут медным припоем с нагревом током высокой частоты.


Слайд 26
Текст слайда:

Резцы с механическим креплением пластин имеют значительные преимущества перед напайными резцами, так как при такой конструкции резца предотвращается возможность появления трещины в пластинах при напайке, удлиняется срок службы крепежной части резца.


Слайд 27
Текст слайда:

Преимущества применения сборного режущего иснтрумента с многогранными режущими пластинами (МРП):
- повышение стойкости инструмента вследствие появления трещин;
- стабильность геометрических параметров режущего инструмента при замене пластины;
- обеспечение постоянной шероховатости режущей кромки;
- сокращение времени простоя станка при смене инструмента;
- исключение дорогостоящих повторных заточек;
- экономия черных металлов, расходуемых на изготовление державок, и цветных металлов, используемых для пайки.








Слайд 28
Текст слайда:

Недостатки инструментов с МРП:
- установленные и не всегда оптимальные геометрические параметры пластины;
- сложность изготовления державки и элементов крепления.


Слайд 29
Текст слайда:

4 Заточка резцов


Слайд 30
Текст слайда:

Форму и геометрические параметры лезвия устанавливают в зависимости от типа резца, его назначения и вида обрабатываемого материала. Заточку осуществляют по передней и задней поверхностям на специальных заточных станках, на которых резец можно поворачивать относительно осей X, Y, Z. Заточку начинают с передней поверхности лезвия, а затем переходят к главной и вспомогательной задним поверхностям и к вершине.



Слайд 31
Текст слайда:

Переднюю и заднюю поверхности резца выполняют в трех основных вариантах :
- плоская;
- ломаная;
- криволинейная.


Слайд 32
Текст слайда:

Спасибо за внимание!!!


Обратная связь

Если не удалось найти и скачать презентацию, Вы можете заказать его на нашем сайте. Мы постараемся найти нужный Вам материал и отправим по электронной почте. Не стесняйтесь обращаться к нам, если у вас возникли вопросы или пожелания:

Email: Нажмите что бы посмотреть 

Что такое ThePresentation.ru?

Это сайт презентаций, докладов, проектов, шаблонов в формате PowerPoint. Мы помогаем школьникам, студентам, учителям, преподавателям хранить и обмениваться учебными материалами с другими пользователями.


Для правообладателей

Яндекс.Метрика