Слайд 1Сушка (окончание)
Тепловой баланс сушилок
Слайд 2ОБОЗНАЧЕНИЯ:
mн– количество влажного материала, поступающего в сушилку, кг/с
mк – количество высушенного
материала, кг/с;
W – количество, испаряемой влаги, кг/с;
Cм – удельная теплоемкость высушенного материала, Дж/кг К;
Cв – удельная теплоемкость влаги, Дж/кг К;
tн - температура материала на входе в сушилку, °С;
tк – температура материала на выходе из сушилки, °С;
L – количество абсолютно сухого воздуха, кг/с .
Слайд 3Учтем нагрев транспортных средств (например, транспортер, вагонетки и т.п.).
mтр – масса
транспортных устройств;
Cтр – удельная теплоемкость их материала, Дж/кг К;
tтрн – температура транспортных устройств на входе в сушилку, °С;
tтрк – температура транспортных устройств на выходе из сушилки.
Слайд 4Схема конвективной сушилки:
1-корпус; 2-материал; 3-ленточный транспортер;
4-дополнительный калорифер; 5-дополнительный калорифер; 6-вентилятор
Слайд 6При установившемся процессе сушки тепловой баланс выражается равенством:
L i0+mк Cм tн
+WCв tн+mтрCтр tтрн +Qк+Qд=
=L i2 + mкCмtк + mтрCмрtтрк +Qпот. (1)
Из этого уравнения можно определить общий расход тепла на сушку (Qк +Qд):
Qк+ Qд =L(i2 –i0) + mкCм(tк – tн)+mтрCтр(tтрк - tтрн) −WCв tн + Qпот. (2)
Слайд 7Разделив обе части полученного равенства на W , получим выражение для
удельного расхода тепла
(на 1 кг испаренной влаги):
qк + qд = l(i2 – i0)+ qм + qтр −Cвtн + qпот (3)
Удельный расход тепла в основном калорифере можно представить в виде:
qк=l(i1 – i0).
Подставляя qк в выше записанное уравнение, находим
l(i2 – i1)= qд+Свtн - qм - qmp - qпот. (4)
Слайд 8Обозначив правую часть уравнения Δ:
(qд+Свtн) – (qм - qmp - qпот)=∆ (5)
получим:l(i2
– i1)= ∆, или (6)
Величина Δ выражает разность между приходом и расходом тепла непосредственно в камере сушилки без учета тепла, приносимого воздухом, нагретым в основном калорифере.
Величину Δ называют внутренним балансом сушильной камеры, он может быть положительным и отрицательным.
Слайд 9Нормальный действительный процесс сушки
на i-х- диаграмме
Рассмотрим построение процесса сушки на
i-х - диаграмме. Сделаем построение для случая, когда Δ > 0 (приход тепла больше чем расход).
Сначала построим график теоретического процесса для заданных условий работы сушилки (линии ABC).
Слайд 10Графический расчет действительного процесса сушки
А
В
С
х1
i
х
Слайд 11 При Δ > 0 состояние воздуха в сушильной камере изменяется не
в соответствии с линией BC, а по какой-то линии, лежащей выше этой линии и имеющей начало в точке B, например, в соответствии с линией BC1.
Если воздух выходит из сушилки при одной и той же относительной влажности, то теплосодержание его в точке C1 больше чем в точке C.
Слайд 12Согласно (6): и
но отсюда
По этому выражению можно определить положение линии BC1
при известном Δ.
Слайд 13Шафра́н — род многолетних клубнелуковичных травянистых растений семейства Ирисовые
Перерыв
Слайд 14Графический расчет действительного процесса сушки
е
F
E
C1
x2
По формуле определяем eE (в мм):
Ее=∆•еF•n,
где
n=Mi / Mx – соотношение масштабов теплосодержания и влагосодержания.
Слайд 15Графический расчет действительного процесса сушки
При заданных условиях сушки строим линии теоретического
процесса
Через произвольную точку e на линии BC проводим линию eF и измеряем eF (в мм). По формуле определяем eE (в мм):
Ее=∆•еF•n,
где n=Mi / Mx – соотношение масштабов теплосодержания и влагосодержания.
3. Откладываем eE и через точки B и E проводим линию действительного процесса BC1.
4. Аналогично находим линию действительного процесса сушки при Δ < 0.
Слайд 16Удельный расход воздуха:
Удельный расход тепла в подогревателе:
Слайд 17Варианты сушильного процесса
1) Сушилка с подогревом воздуха в сушильной камере
Слайд 18Процесс в сушилке с подогревом внутри камеры.
Теплота может сообщаться воздуху не
только в подогревателе, но также частично в сушильной камере.
Крайним случаем будет, когда вся теплота вводится в сушильную камеру (линия АС). Между двумя крайними положениями линий сушки (ВС и АС) могут быть расположены линии процессов с последовательно увеличивающимся количеством теплоты, вводимой в подогреватель.
Слайд 192) Сушилка с многократным промежуточным нагреванием воздуха
Схема сушилки с многократным промежуточным
подогревом воздуха (а) и изображение процесса на i-x диаграмме(б)
Слайд 20Воздух, отработанный в первой камере, направляется в первый промежуточный подогреватель; подогретый
воздух поступает во вторую сушильную камеру и т.д.
Вертикальные отрезки АВ1, С1В2, С2В3 и С3В4 изображают подогрев в основном и в трех промежуточных подогревателях, когда воздух, выходящий из камер, имеет температуру t и Δ=0. Удельный расход воздуха в этой сушилке будет 1/(i2-i0), а удельный расход теплоты q=(i2-i0) / ( x2 – x0).
Слайд 213) Сушилка с частичной рециркуляцией отработанного воздуха
Схема сушилки с возвратом отработавшего
воздуха (а) и изображение процесса на i-x диаграмме (б)
Слайд 22По сравнению с сушкой при однократном проходе воздуха, для этого варианта
характерны пониженная температура воздуха при сушке tc вместо tк, повышенное начальное влагосодержание xc вместо xн и большая линейная скорость газа в сушилке. Эти параметры зависят от кратности смешения n=l/L.
Расходы теплоты будут одинаковы как и в сушилке без циркуляции. Однако этот процесс обеспечивает мягкий режим сушки.
Слайд 234) Сушилка с частичной рециркуляцией отработанного воздуха и
промежуточным нагревом
Эта сушилка является
сочетанием описанных выше вариантов. Для нее характерны: пониженная температура воздуха, повышенное начальное влагосодержание и относительная влажность воздуха, большая линейная скорость газа в сушилке за счет увеличения количества циркулирующего воздуха в сушилке.
Слайд 24Конструкции сушилок
Самостоятельно изучить следующие конструкции сушилок: конвективные; туннельные; ленточные; шахтные; с
псевдоожиженным слоем; вибросушилки; барабанные; вальцовые; распылительные; сублимационные; терморадиационные.