Выборочный контроль по альтернативным признакам презентация

Содержание

Виды контроля качества продукции При приемке партии продукции контроль может быть сплошным и выборочным. Сплошной контроль осуществляется, когда каждая единица продукции контролируется. Выборочный контроль - это, когда заключение о качестве

Слайд 1Тема:
Выборочный контроль
по альтернативным признакам


Слайд 2Виды контроля качества продукции
При приемке партии продукции контроль может быть сплошным

и выборочным.
Сплошной контроль осуществляется, когда каждая единица продукции контролируется.
Выборочный контроль - это, когда заключение о качестве продукции делается на основе анализа выборки ограниченного объема.

Слайд 3Методы Выборочного контроля
1) бесповторный отбор – это отбор, при котором

попавшая в выборку единица не возвращается в генеральную совокупность.
2) повторный отбор – это такой отбор, при котором попавшая в выборку единица после регистрации возвращается в генеральную совокупность и может снова участвовать в процедуре отбора.

Слайд 4Способы выборочного контроля
1) Собственно – случайная выборка - Заключается в

отборе единиц из генеральной совокупности наугад без каких – либо элементов системности.

Слайд 5
2) Механическая выборка - вся генеральная совокупность представляется в виде списка

единиц, составленного в нейтральном порядке, например, по алфавиту. Затем список единиц разбивается на столько равных частей, сколько необходимо отобрать единиц. Далее, по заранее установленному правилу, из каждой части списка отбирается одна единица.

Слайд 6
3) Типический отбор - все единицы генеральной совокупности можно разбить на

несколько типических групп (например, социальные или возрастные группы), затем производится отбор из каждой типической группы либо собственно – случайным либо механическим способом.

Слайд 7
4) Серийный отбор. Способ применяется в тех случаях, когда единицы совокупности

объединены в небольшие группы или серии, равные по объему. В этом случае в отборе участвуют эти группы или эти серии. Внутри групп обследуются все единицы без исключения

Слайд 8 5) Комбинированная выборка - Это выборка в разных сочетаниях, т.е. механическая

и серийная выборки, либо типическая и механическая выборки, либо серийная и собственно – случайная выборки и т.д.
К комбинированной выборке прибегают с целью обеспечения наибольшей репрезентативности с наименьшими трудовыми и денежными затратами на организацию и проведение обследования.

Слайд 9Классификация Выборочного контроля
1) по времени проведения различают:
- входной контроль (закупочный

контроль сырья и полуфабрикатов)
- промежуточный контроль (межоперационный);
- выходной контроль (приемка и сертификация готовой продукции);

Слайд 10
2) по изменениям в результате контроля различают:
- разрушающий контроль;
- неразрушающий контроль.


Слайд 11
3) по жесткости различают:
- нормальный контроль;
- усиленный контроль (более сложный);
- облегченный

контроль;

Слайд 12 4) по контролируемому параметру различают:
- контроль по количественному признаку;
- контроль по

качественному (альтернативному) признаку. В данном случае о каждом контролируемом объекте делается заключение о том, годен он или нет и, соответствует он предъявляемым требованиям либо не соответствует.

Слайд 13Основные разрушающие методы контроля
испытания на растяжение и сжатие;
испытания на удар;

испытания при повторно-переменных нагрузках;
испытания твердости.
например при испытании прочности изделия его необходимо довести до разрешения.

Слайд 14Основные неразрушающие методы контроля
магнитные (например, магнитографические методы);
акустические (ультразвуковая дефектоскопия);
радиационные

(дефектоскопия с помощью рентгеновских и гамма лучей);
органолептические (визуальные, слуховые и т.п.).


Слайд 15условные обозначения применяемые при проведении выборочного контроля
N – генеральная совокупность.
n –

выборочная совокупность.
M – число дефектных изделий в генеральной совокупности.
m – число дефектных изделий в выборочной совокупности.







Слайд 16 Q =

это доля дефектных изделий.
в генеральной совокупности (уровень дефектности).

это доля дефектных изделий
в выборочной совокупности
(уровень дефектности).


Слайд 17Приемочное число (С) – это максимально допустимое количество дефектных единиц в

выборке (для одиночных партий) или среднедопустимое количество дефектных единиц в выборке
( для последовательных партий), которое для целей приемки продукции рассматривается как удовлетворительное.

Слайд 18
Браковочное число (d) – это минимально допустимое число дефектов единиц товара

в одиночной партий, которое для целей приемки продукции рассматривается как неудовлетворительное.

Слайд 19План выборочного контроля
План выборочного контроля – это система правил по отбору

изделий для проверки и принятию решения относительно всей партии, т.е. принять партию или забраковать.
Забракованная партия либо возвращается поставщику, либо производится ее сплошной контроль.
Партию можно забраковать в том случае, когда качество изделий не соответствует предъявляемым требованиям.

Слайд 20типы планов выборочного контроля по альтернативному признаку
одноступенчатый план;
двухступенчатый план;
многоступенчатый план;
план последовательного

выборочного контроля.

Слайд 21Одноступенчатый план
одноступенчатый план – это, когда число дефектных изделий в

выборочной совокупности (m) не превышает приемочное число (c), т.е. m ≤ c. В данном случае партия принимается.

Слайд 22Двухступенчатый план
В начале осуществляется первая выборка )п1).
Если

число дефектных m1 не превышает приемочное число c1 , т.е. m1 ≤ c1, то партия принимается.
Если число дефектных изделий больше браковочного числа , т.е. m1 ≥ d1, то партия бракуется.
В том случае, когда c1 < m1 < d1, тогда принимается решение о взятии второй выборки (n2) и определяется число ее дефектных изделий m2 приемочное число c2 . Если m1 + m2 ≤ c2 , то партия принимается, в противном случае партия бракуется.

Слайд 23Многоступенчатый план
вначале осуществляется первая выборка. Если

c1< m1< d1,
то принимается решение о взятии второй партии.
Если
c2 < m1+ m2 < d2,
то принимается решение о взятии третьей выборки и т.д.
Если же
m1+ m2 +…+ mk ≤ ck,
то партия принимается. В противном случае партия бракуется.

Слайд 24План последовательного выборочного контроля
В данном случае решение принимается после оценки ряда

выборок, общее число которых заранее не устанавливается, а определяется в процессе контроля по результатам предыдущих выборок. В итоге принимается одно из трех решений: принять партию, забраковать партию либо продолжить контроль.

Слайд 25Риск поставщика и риск производителя
Риск поставщика: возникает тогда, когда в

выборке оказалось большое число дефектных изделий, а во всей партии их доля допустима, т.е. партия хорошая, а выборка плохая. В этом случае годная партия будет ошибочно забракована.
Вероятность ошибки поставщика обозначается буквой α, а вероятность приемки партии будет равна (1- α).

Слайд 26Риск производителя: возникает, когда в выборке может оказаться небольшое количество дефектов

при сильной засоренности партии дефектными изделиями, т.е. когда результат выборки хороший, а партия на самом деле плохая. И партия ошибочно может быть принята.
Вероятность ошибки производителя обозначается буквой β.

Слайд 27Оперативная характеристика плана статистического контроля
Оперативная характеристика – это определяющая вероятность приемки

партии продукции в зависимости от доли дефектных изделий.

Слайд 28Если доля дефектов

q =

не превышает нормативный уровень несоответствий , обозначаемый в стандартах NQL, т.е. если ≤ , то качество партии считается хорошим, и партию следует принять.
Однако при > партию следует забраковать.








Слайд 29При 0 ≤ ≤ вероятность

приемки партии продукции идеальная и функция p(q) = 1.
При < < 1 вероятность приемки партии продукции отсутствует и функция p(q) = 0.
Такая оперативная характеристика соответствует плану сплошного контроля при условии, что во время контроля дефект не может быть пропущен.






Слайд 30приемлемый уровень и предельный уровень качества (дефектности)

Приемлемый уровень качества (AQL)

– это максимальный уровень несоответствий в партии, который считается удовлетворительным при приемке.

Слайд 31
Предельный уровень (LQ) – это минимальный уровень несоответствий, который при приемке

рассматривается как неудовлетворительный. Партии считаются хорошими, если q ≤ AQL, и плохими, если q ≥ LQ.
При AQL < q < LQ качество партии считается допустимым.

Слайд 32Оптимальность планов контроля качества
Оптимальность планов контроля заключается в том, что вероятность

приемки для хорошей партии должна быть не ниже, чем 1- α, т.е. p(q) ≥ 1 – α
при q ≤ AQL.
Для плохой партии вероятность приемки не должна быть выше риска производителя β, т.е. p(q) ≤ β при q ≥ LQ.

Обратная связь

Если не удалось найти и скачать презентацию, Вы можете заказать его на нашем сайте. Мы постараемся найти нужный Вам материал и отправим по электронной почте. Не стесняйтесь обращаться к нам, если у вас возникли вопросы или пожелания:

Email: Нажмите что бы посмотреть 

Что такое ThePresentation.ru?

Это сайт презентаций, докладов, проектов, шаблонов в формате PowerPoint. Мы помогаем школьникам, студентам, учителям, преподавателям хранить и обмениваться учебными материалами с другими пользователями.


Для правообладателей

Яндекс.Метрика