Технология культивирования грибов вешанок и шампиньонов презентация

территориально целесообразно разнести на любое разумное расстояние.
Этап I.Производство субстрата для древоразрушающих грибов или компоста для шампиньонов.
Этап II. Процесс культивации в условиях контролируемого микроклимата.

овощехранилища, животноводческие фермы
Помещения должны иметь надежную конструкцию, выдерживающую длительное воздействие высокой (свыше 90%) относительной влажности воздуха
Для огранизации производства вешенки полного цикла, желательно иметь два помещения разделенных достаточным расстоянием - из соображений санитарии. Одно помещение (здание) для производства субстрата и не менее одного помещения для самого культивирования грибов
Следует помнить, что производство вешенки можно организовать и на площади 100 м.кв. Но экономически эффективное производство на площади менее 1000 м.кв организовывать практически невозможно
Производственные площади (от 1000 м.кв) должны быть обеспечены источником воды- от 20 м.куб/сутки, электроэнергией от 50 Квт, источником тепла – от 250 кВт

ТРЕБОВАНИЯ К ПРИСПОСОБЛЕННЫМ ПОМЕЩЕНИЯМ ДЛЯ ВЫРАЩИВАНИЯ ГРИБОВ

фламуллина, фолиота и др. достаточно прост, так как цель этого процесса также проста: увлажнить субстрат и подавить в субстрате конкурентные культивируемым грибам микроорганизмы.
Процесс подготовки компоста для шампиньонов более сложен, так как в природе шампиньоны как подстилочные грибы живут в более сложной среде, и там помимо увлажнения этой среды и подавления конкурентов, необходимо в процессе высокотемпературного компостирования создать в компосте гумино-лигниновые соединения, без которых шампиньон урожай не дает.

ОСОБЕННОСТИ ПРИГОТОВЛЕНИЯ СУБСТРАТОВ ДЛЯ КУЛЬТИВИРУЕМЫХ ГРИБОВ

разнообразные способы и соответственно разнообразное оборудование.

Основные способы приготовления субстрата для древоразрушающих грибов:
1.Ферметационная технология это увлажнение сырья на площадке с последующей пастеризацией в тоннеле;
2. Ксеротермическая обработка в разнообразных закрытых аппаратах сухого сырья паром с последующим увлажнением;
3. Гидротермическая обработка сырья в емкостях с горячей водой;
4.Стерилизация сырья паром под давлением в автоклавах;
5.Химическая обработка сырья.

Используются также и различные сочетания этих способов.

СПОСОБЫ ПРИГОТОВЛЕНИЯ СУБСТРАТОВ ДЛЯ ДРЕВОРАЗРУШАЮЩИХ ГРИБОВ

конкретные объемы производства.
Целесообразные объемы производства от 100 тонн/мес (от 20 тонн грибов в месяц)
Требуется достаточно большой земельный участок под размещение площадки для замачивания сырья и тоннелей пастеризации (от 2000 м.кв)
Требуется достаточно большой объем бетонных работ при устройстве площадки для замачивания и строительства тоннелей
Желательно иметь не менее 2 тоннелей
Требуется различная дорогостоящая техника для механизации операций с готовящимся субстратом
Желательно иметь брикетировщик готового субстрата в пластиковые мешки (субстратные блоки)
Технология отличается высокой стабильностью при грамотной организации производства

СОСТАВ ОБОРУДОВАНИЯ ДЛЯ ТОННЕЛЬНОГО ПРОИЗВОДСТВА СУБСТРАТА ВЕШЕНКИ

по грибу от 20 тонн/мес. Стоимость от 10 млн.руб в зависимости от уровня используемой техники и качества строительства. Соответственно и будет уровень стабильности и эффективности производства.
Длительность цикла производства субстрата от 5 до 10 дней.

грибу от 3 тонн/мес.
Стоимость от стоимости металлолома, так как можно использовать б/у сельхозтехнику, например животноводческие кормозапарники.
Цикл производства очень короткий: термообработка субстрата и его насыщение водой занимают 4 - 5 часов и зависит в основном от мощности парогенератора.
Надежность производства недостаточно высокая из-за высоких требований к сырью и санитарным условиям производства.

субстрата для выращивания вешенки ООО «Техник» (г.Саратов).
Производительность в пересчете на гриб 10-12 тонн/мес, ориентировочная стоимость 3 млн.руб.
Длительность цикла производства субстрата 6-10 часов.

производства по грибу от 0 до 20 тонн/мес.
Стоимость оборудования от 20 тыс. руб, так как можно приспособить практически любые металлические емкости и б/у оборудование
Цикл производства достаточно короткий: термообработка субстрата и его насыщение водой и охлаждение занимают не более 15 часов
Надежность производства достаточно высокая , так как в этом простом оборудовании заложена возможность управлять технологическим процессом

-120 м.кв на тонну гриба в месяц
Основное требование к культивационным помещениям это возможность обеспечения санитарных требований к условиям выращивания вешенки
Помещения должны иметь возможность подключения к энергосетям необходимой мощности

оборудование нельзя добиться стабильно высокой урожайности
Проектирование оборудования для грибоводческих предприятий нельзя поручать специалистам по промышленной вентиляции без опыта работы в грибоводстве
Полноценные системы климата экономически целесообразно создавать только на достаточно больших фермах –площадью вырастных помещений свыше 700 -1000 м.кв

оснащения камер выращивания грибов автоматизированным климатическим оборудование нельзя добиться стабильно высокой урожайности
Проектирование оборудования для грибоводческих предприятий нельзя поручать специалистам по промышленной вентиляции без опыта работы в грибоводстве
Полноценные системы климата экономически целесообразно создавать только на достаточно больших фермах –площадью вырастных помещений свыше 700 -1000 м.кв

оснащения 5 вырастных помещений общей площадью 700 -1000 м.кв составляет от 2,5 млн.рублей (без стоимости тепло и хладогенераторов)

20-50 тонн/мес

продукции в сутки
2. Общий объем инвестиций -450 млн. руб.
3. Необходимая площадь земельного участка 3га ( без учета площадки под склад соломы)
4.Общая площадь застройки 15000 м.кв.
5. Общая численность персонала 120 человек
6.Годовая потребность в соломе 4500 тонн
7. Годовая потребность в курином помете от кур напольного содержания 3000 тонн
8. Присоединенная электрическая мощность 1500 кВт
9. Мощность котельной теплоснабжения 1 МВт
10. Паровая котельная с производительностью 2 тонны пара в час
11. Срок строительства и запуска 1,5 года
12. Окупаемость проекта 3 года с момента запуска производства

и технологическому сопровождению шампиньонных производств Царев Александр Владимирович
e-mail: tsarev@agaricus.ru www.agaricus.ru

Это первое специализированное предприятие организованное с целью внедрения уже проверенных на практике передовых отечественных технологий шампиньонного производства

67-15-86 e-m: santana_s@mail.ru www.santana-s.ru